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钢结构连廊设计主要步骤和思路以及工程施工防治(一)、钢结构连廊设计主要步骤和思路
一、钢结构连廊造选形
钢构造设计的全过程中，应注重概念设计。在构造选型和布置阶段尤为重要。一些很难做出合理的剖析或标准不明白、力学关系的根底上，从整体的系统构造和系统的损伤机制、损伤设计、实验现象和工程经历，从总体规划和肯定控制构造的细致措施来看。概念设计的运用能够在初期地构思、比拟和选择。该构造计算简单、，防止了却构剖析阶段的不用要操作。同时，也是判别计算机内力剖析输出数据能否牢靠的主要根据。
钢结构加工连廊造通常有框架、木(木)框、网框(壳)、索膜、轻钢、塔桅等构造型式。其理论和技术大都成熟。还有一些问题还没有处理，也没有简单适用的设计办法。
在钢构造选型时应思索其不同的特性。在轻钢厂房中，当有较大的悬移载荷或挪动荷载时，能够丢弃门架，运用网架。根本积雪压力大的地域，屋顶曲线应有助于雪滑(切线50度的国内需求思索雪)，如三圆壳。将近一半的积雪被释放。强降水地域类似。当建筑物允许时，框架内的支撑将比仅经过简单节点衔接的框架经济。在有大屋顶的建筑物中，能够选择悬挂或索膜构造作为主要构造。在高层钢构造设计中，常采用钢-混凝土组合构造。在高烈度或不规则地震烈度的高层建筑中，为了经济起见，不用简单地选择芯筒加外框的方式。应选择周边地域的巨型钢骨混凝土柱，中心是支撑框架的构造体系。在我国，这种高程度的一半以上是前者。这不利于抗震。
钢结构连廊的布置要依据系统的特性、荷载的散布和构造的性质来思索。普通说来，刚度是平均的。力学模型明晰。尽可能地限制大或挪动荷载的影响，使它们以较直接的道路为根底。柱间抗侧力散布应平均。它的质心应接近侧向力(风冲击)作用线。否则，应思索构造的改变。构造的抗侧应具有多重防线。例如，一个支撑框架构造，柱子至少能接受1/4的程度力。
框架构造楼面梁的布置有时能够调整荷载传送方向，以满足不同的请求。通常为了缩短横截面沿短时间来装饰梁，但会使梁截面增大，降低柱子顶边的楼板高度，有时过多，主梁在次梁和梁柱上较短，以坚持牺牲。
二、钢结构连廊构件
构造布置完毕后，需求对构件截面停止初步预算。主要是对梁柱截面外形和尺寸以及支座的假定。
钢梁可选用槽钢、轧制或焊接H型钢型材等。依据荷载和支撑条件，截面高度通常在跨度的1/20～1/50之间。依据梁间横向支承间距肯定翼缘宽度按L/B肯定时，防止了钢梁整体稳定性的复杂计算。断面高度和翼缘宽度、板厚按当地结构稳定性预测规则。
(二)、钢结构工程施工常见缺陷分析及防治
钢结构制作建筑因具有自重轻、、能好、节约空间、质量可靠、施工、等多方面特殊的优点，在建设工程上得到日益广泛的应用，近几年，随着我国经济建设的发展，钢结构工程建筑正从工业厂房建筑结构向着多高层民用建筑结构、大型剧场、桥梁结构及办公建筑结构方向发展。
至尽，钢结构工程建筑因其优点在国内得到了的发展。
在钢结构工程工程施工过程中，钢构件安装过程的精度和品质是决定整体钢结构工程质量的关键，往往在钢构件的安装过程中存在诸多违反工程技术规范和验收标准的一些制作方法和违规行为，本文对这些违反工程技术规范和验收标准的做法和行为作为缺陷进行提出、分析和研究，以引起各施工单位的重视，共同将钢结构工程行业做精、做强。
1．基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏由于基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差，导致钢柱安装困难或不能安装；即使采取措施后两以安装，也会影响柱子在基础上的可靠性和。
造成基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差的原因分析如下：
1)地脚螺栓预埋时，固定不牢，混凝土浇筑后，振捣时导致地脚螺栓倾斜或位移。
2)基础施工测量或放线时有误差。
3)图纸设计错误。
避免基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差的方法：
1)用12mm或12mm以上钢筋把地脚螺栓焊成箱形，形成一整体，然后放进基础里与模板固定，较后浇筑混凝土。具体做法如下：
一步：根据基础设计实际情况，在一块20mm或20mm以上厚钢板上，把一个基础的地脚螺栓标出来；二步：把地脚螺栓孔用磁力钻钻出来；第三步：把钢板放到一平面上。第四步：把地脚螺栓倒立放到孔里，然后用直径为12mm的圆钢把地脚螺栓焊接成箱形，形成一整体结构；第五步：把形成一箱形结构的地脚螺栓放到基础里，然后与基础钢筋固定一部分。第六步：把基础的模板支撑牢固，然后把轴线和标高放到模板上。第七步：按照设计图纸轴线和标高，把地脚螺栓完全固定牢固。第八步：按照此方法全部施工完毕后，进行校验轴线和标高。第九步：确认地脚螺栓位置和垂直度在规范允许偏差之内。第十步：浇筑混凝土。
2)用两块10mm以上厚度的钢板把地脚螺栓固定成一整体；然后放到基础里，按照设计轴线和标高固定牢固，浇筑混凝土。具体做法如下：
一步：根据设计基础尺寸，切割两块尺寸要比基础小的10mm以上厚度的钢板。二步：按照设计地脚螺栓的位置，在钢板上标示出来，然后用磁力钻钻出孔来；另在板的中间部位用气割割出混凝土浇筑孔。第三步：把一块钢板放到操作平台上，临时固定牢固；第四步：把地脚螺栓倒放进孔里。第五步：把二块钢板安装上，在地脚螺栓丝扣下面用双螺母临时固定；第六步：把一块钢板的地脚螺栓的位置、垂直度和高度调整到规范允许偏差之内，然后把钢板与地脚螺栓焊接牢固。第七步：在二块钢板的上面和下面分别用螺母把地脚螺栓的位置、高度和垂直度调整
规范允许偏差之内后，固定牢固。第八步：把形成整体的地脚螺栓，放到基础里，挹地脚螺栓的标高、轴线和垂直度控制在规范允许偏差之内，固定牢固。第九步：确认地脚螺栓位置和垂直度在规范允许偏差之内。第十步：浇筑混凝土。
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